改性PA尼龙塑料的改性过程中需要注意哪些事项呢?

改性PA尼龙塑料的改性过程中需要注意哪些事项呢?

改性PA塑料改性过程中注意事项

1、料筒温度设定

（1）因PA塑料是结晶型聚合物，所以熔点明显，PA类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。

（2）过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。

（3）一般PA6 的熔体温度Zui低为220℃，PA66 为250℃。由于PA塑料的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于PA塑料的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

2、模具温度的设定

（1）模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围在 80-120℃。

选择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合厚制品；

选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。

（2）如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

（3）制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。

3、制品的壁厚

PA塑料的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不低于0.8mm，一般在1~3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

4、排气

PA塑料的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

5、流道和浇口

浇口孔径不要小于0.5*t（t为塑件厚度）。用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

6、玻纤填充量范围

PA塑料的成型过程中，降低模具温度、加大注射压力、降低料温都会在一定程度上减小PA塑料的收缩率，使制品内应力加大易变形。例如PA66收缩率在1.5-2%之间，PA6的收缩率在1%到1.5%之间，在加入玻璃纤维添加剂后可以使收缩率降低到0.3%左右。

实践经验告诉我们，玻纤加入量越多，PA塑料的成型收缩率越小。但是玻纤加多了会造成表面浮纤、相容性差等后果，一般加30%效果相对较好。下表是一份经验得到的“玻纤-成型收缩率”表。

改性PA塑料特殊的性能使其在汽车、电子电气设备、机械结构、运动器材、纺织等方面得到广泛应用。但随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求及性能要求逐渐加大。因而改性PA塑料便显得尤为重要。

7、再生料的使用

不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。

8、安全须知

PA塑料开机时应首先开启喷嘴温度，然后在给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。

9、脱模剂的使用

使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。PA塑料制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。

在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。

10、后处理

（1）制品成型后要进行热处理

常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。

（2）制品成型后要进行调湿处理

调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法；二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1，沸点121℃）。

沸水调湿法简便，只要将制品放置在湿度为65%的环境下，使其达到平衡吸湿量即可，但时间较长，而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法，处理时间主要取决制品壁厚，当壁厚为：1.5mm时约2小时，3mm时约8小时，6mm时约16-18小时。